Idee, Design und Konstruktion
Von der ersten Idee, den Designentwürfen bis hin zu finalen Werkzeugdaten - Wir unterstützen unsere Kunden in allen Phasen der Produktentwicklung.
Skalierbarer Entwicklungsprozess
Der Design- und Entwicklungsprozess ist dynamisch und wird gemeinsam an Vorgaben, Budgets und Zeitpläne angepasst.
Branchen & Zielgruppen
Profitieren Sie von unseren Erfahrungen aus unterschiedlichen Branchen und Zielgruppen. Wir entwickeln Produkte für den Konsum- und Investitionsgüter-Bereich. Wir haben Erfahrung mit Kleinserien und Million-Sellern, die in vollautomatischen Mehrfach-Werkzeugen produziert werden.
Markenbildung
Wir entwickeln markenprägende Alleinstellungs-Merkmale. Die Basis dafür sind innovative Produktideen und Design mit hoher ästhetischer Qualität. Wir verstärken die Markenwerte durch Design und Funktionalität.
Produktionsverfahren
Profitieren Sie von unseren Erfahrungen mit unterschiedlichen Produktionstechniken:
- Kunststoff-Spritzguss
- Extrusions-Blasform-Verfahren
- Metalldruckguss
- Blechbiegeverfahren
- Tiefziehverfahren
- CNC-Fertigung
- Rapid-Manufacturing
Ausgezeichnetes Design
Unsere Produkte wurden mit Branchen- und Designpreisen ausgezeichnet.
Patent,- und Schutzrechte
In der Regel schützen unsere Kunden die von uns entwickelten Produkte durch Designmuster, Gebrauchsmuster und Patente.
Partnerschaft und Vertrauen
Für einige Kunden entwickeln wir seit über 15 Jahren das Produkt Design. Für andere entwickeln wir Key-Produkte und erstellen Product-Style-Guides die es dem Kunden ermöglichen weitere Produkte mit durchgängigem Erscheinungsbild Inhouse zu entwickeln.
Leidenschaft und Talent
Wir entdecken, erfinden, entwerfen, definieren und testen mit Leidenschaft. Das Ergebnis ist sinnvolles und erfolgreiches Produktdesign.
Produkt-Design-Prozess
Step 1 Konzeption & Entwurf
- Projektplanung
- Recherche, Markt,- und Produktanalyse
- Konzeption & Strategieentwicklung
- Idee und Entwurf
Step 2 Entwurfs- und Designausarbeitung
- Detaillierung der Form und Oberflächen
- Farbgebung und Varianten
- Produktgrafik
- CGI / Produktvisualisierung
Step 3 Artikelkonstruktion / Engineering
- Funktionalität & Mechanik
- Produktionstechnik
- Freiformflächenmodelling
- Ergonomie
- Beratung / Werkzeugbau
Prototyping
- Funktionsmodelle
- Designmodelle
- Produkttests
- CGI-Produktvisualisierung für Marketingmaßnahmen bevor physische Produkte vorliegen
3D-CAD-Konstruktion
Um unseren Kunden einen effizienten Workflow zu bieten setzten wir bereits in den ersten Phasen eines Projekts auf 3D-Modellierung und 3D-Visualisierung. Anhand der ersten 3D-Entwurfsdaten überprüfen wir Funktionen, Materialverbrauch, Produzierbarkeit und das Design.
Subdivision Surface Modelling
Im Entwurfsprozess ist das Subdivision Surface Modelling ein ideales Tool als Alternative zum klassischem NURBS-Modelling. Beim Subdivision Surface Modelling wird mit einer Art 3D-Knete gearbeitet. Basis ist ein geschlossenes Volumen mit perfekten Flächenübergängen. Mit diesem Tool sind Varianten schnell umsetzbar. Für erste Prototypen ist die Datenqualität in der Regel völlig ausreichend. Mittels Flächenrückführung können die Daten in NURBS-Flächen umgesetzt werden und in anderen CAD-Systemen weiter verarbeitet und detailliert werden.
CLASS-A-Flächenmodell
Die Freiformflächen wurden in ICEM-Surf/CATIA erstellt.
Die 3D-Flächendaten sind optimiert für kurze Zykluszeiten und homogene Wandstärken beim Extrusions-Blasformen.
Herstellverfahren
Die richtige Wahl der Materialien und des Produktionsverfahren sind elementar für den Erfolg der Produkte. Aus wirtschaftlicher Sicht spielt eine auf das Fertigungsverfahren optimal abgestimmte Konstruktion eine entscheidende Rolle. Kostenfaktoren wie Materialmenge oder Maschinen-Zykluszeiten fließen von Anfang an mit in den Entwurfsprozess ein.
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